除尘器布袋除尘器除尘布袋

1. 导致袋式除尘器失败的主要原因有哪几种？
最普遍的原因，就是清灰系统失效：即喷吹进滤袋的压缩气清灰力量不能有效地把粘附在滤料上的灰尘打掉，使除尘器的阻力升高，滤料糊袋。而令清灰系统失效的最主要原因，就是电磁脉冲阀的质量问题。其他原因包括滤料选用不恰当或加工质量差:产生水解、酸解、温度过高、覆膜剥落、滤袋破裂等现象:入口烟气浓度、露点、花板的开孔间距、布管途径没有控制好；壳体和灰斗的设计和制造工艺不佳，产生漏气等现象。缺乏设备运作阶段的维护管理。
2 如何选择高质量的电磁脉冲阀？
 选择全进口的高质量品牌：电磁脉冲阀乃是除尘设备的心脏，其总价格是脉冲喷吹除尘器的总体价格的5％左右；是气箱脉冲除尘器的1％造价，选用最高质量的进口脉冲阀，比选用国产阀的设备总造价只是增加1～2％。所以在脉冲阀上节省设备成本而承担整个除尘系统失效的风险是最不值得的。选择具有长远历史的阀门制造厂：阀门制造厂家必须具有10 年以上的生产历史和运行成功的案例，这样才能保证脉冲电磁阀产品拥有完善的质量保证体系，真正达到喷吹10万次5年免检。选择5 年免费保修期：脉冲阀的实验动作次数不足以说明阀门质量高低，膜片必须经过年限的自然老化因素考验。所以阀门供应商必须提供隔膜和电磁线圈的免费质保年限，一般为5 年。选择具有实际喷吹气量的脉冲阀而不仅仅是连接口径尺寸：脉冲阀的接口尺寸，往往不能判断其清灰功能。有些脉冲阀的设计采用小直径膜片，但只是把接口增大。比如：应用2"的阀门膜片安装在2 1/2"接口的阀门壳体中。这样会使阀门的喷吹气量不足导致清灰系统不佳。选择高中低压力范围都能够适用的脉冲阀：脉冲阀的耐压范围至少需要达到1～8kg/cm2。这样如果在应用过程中滤料的阻力随着时间而增高时，可以通过调整气包压力来保持除尘器良好的运行阻力，保证滤料不会糊袋。选择脉冲阀的生产质量统一性：阀门的制造，必须是采用配备机器人和CNC 中心的全自动生产线， 杜绝由于人为加工所引起的生产质量不统一。在一个清灰系统上，往往会由于一只阀门的漏气而导致整个系统的瘫痪。选择低阻力脉冲阀：脉冲阀的内部结构需要保证喷吹气量大，膜片行程长，壳体内结构根据流体力学设计使阀门阻力小。由于阀体的设计不当，有些3” 接口的阀门喷吹气量仅能达到”1~”3 接口的阀门喷吹气量。选用低阻力、高喷吹量的脉冲阀则每个阀门可以清灰更大面积的滤料，大大节省喷吹系统的总体造价。由于阀门数量的减少，除尘器的运作和维护费用也相应降低。
4 如果电磁脉冲阀选择不当，将会引起什么后果？
劣质的脉冲阀膜片使除尘器整体失效：因为一个阀门膜片破裂，会导致整个气包压力大幅降低并且气量不足，使气包上的其他阀门不能正常喷吹。除尘器的清灰不良，会产生局部糊袋现象，除尘器气布比提高，运行阻力增加，加速缩短滤料的工作寿命。劣质的脉冲阀膜片增加设备检修和维护难度：当小部分阀门膜片破裂时，现场工作人员难以判断故障原因，在上百个阀中找出膜片发生破裂的阀门，需要花费大量时间对阀门逐个进行检查。劣质的脉冲阀膜片严重影响生产运作：当阀门发生故障时，经常需要停止整个过滤箱体或者依靠旁通排气方法才能进行检修工作，有时甚至还要停止整个除尘系统甚至整条生产线进行事故检修，严重影响企业的正常生产，污染现场工业环境。除尘系统的经常性失效，也可能会导致企业受到当地环保执法部门的处分、罚款甚至停顿或关闭。清灰系统不良增加运行费用：由于清灰效果差，除尘系统的压差阻力过高，风机运行超负荷，能源损耗增大；由于清灰力度不够，导致糊袋现象，滤袋使用寿命缩短，使整台除尘器的除尘效率降低；由于需要经常更换膜片，工厂必须把膜片当成易耗品大量库存备件，并且经常性地花费大量的人力物力更换膜片，不利于企业控制生产成本和提高生产效益。清灰系统不良可能会引起安全事故：如果烟气中含有易燃易爆气体,再加上滤料的阻力增大,可能会导致重大危险事故的发生。

 5. 怎样才是一台高质量、运行良好的除尘器？
过滤后的烟气必须根据除尘器的设计要求达到国家排放浓度标准；除尘器运行阻力一般保持在150Pa 以下；滤料工作寿命达到2 -3年以上；清灰系统的电磁脉冲阀工作寿命达到5 年10 万次喷吹。
6 高质量的除尘器需具备哪些关键部分？
 耐压能力强；喷吹气量大；隔膜材料耐用；产品质量性高，能够把有效的清灰压力喷吹到长袋袋底(特别是6 米以上长滤袋)的电磁脉冲阀。用透气性能好、耐腐蚀、耐磨损、适合现场工艺要求(例如：温度、化学侵蚀等)的滤料，以高质量缝制技术加工而成的滤袋。能够满足喷吹效果的大容量、高压力气包、且配置了压力表和全自动排污阀的气包。操作简易，使现场负责人能够快速根据工艺需要修改喷吹参数的清灰控制系统(例如单片机和PLC 等)。控制系统需要配备在线阻力压差、入口温度、喷吹时间，以及排放浓度等参数和报警线的显示与记录系统。